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大型炼钢厂净浊环水系统

钢铁冶炼及其加工业都是用水的大业，而我国大部分地区日趋严重的缺水现状，以及环保要求提高使企业认识到水处理的重要性。大型综合性钢铁企业包括选矿，烧结，焦化，炼铁，炼钢，连铸，轧钢，制氧等各个环节不同的生产工艺及生产的延续性，要求我们根据不同的具体情况及不同的水质施以不同的水处理方案，以及不同的药剂配方，以保证各个环节的正常运行。 1、净循环水系统主要是指钢铁企业的高炉、转炉、电炉的炉体冷却以及连铸机设备及结晶器铜套的冷却。该系统具有以下特点： 1) 水温高，热负荷大。比如结晶器铜套温度的瞬时温度达1000度。 2) 系统水质容易变化，要求药剂对水质稳定的范围宽。我们根据该行业水处理特点进行实践研究，已开发出针对净循环水处理的系统药剂。 2、冶金行业浊循环水系统处理方案浊循环水系统主要是指高炉、转炉的除尘水系统，连铸、轧钢的喷淋冷却系统。根据各自特点进行综合治理。诸如，转炉除尘水系统必须先在斜板沉降池进行无理沉降、絮凝沉降，然后在压泥机进行凝结剂脱水，以除去炼铁时大部分灰尘，然后投加专用阻垢分散剂以防洗涤器的喉口等结垢。对连铸二次冷却系统除了净化水质，还要使用功能型除油剂以减少堵塞喷嘴机会。浊循环水系统运行复杂，除了药品性能外，还要有充分的现场技术服务。我公司根据这一特点不断地提高自身的技术力量和现场经验，拥有实验检测手段，可为本行业提供品质优良的产品和细致的技术服务，保证公司生产的延续性。

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中央空调冷却水和冷凝水系统

为防止冷却水管道和冷凝水系统腐蚀，可以用除去给水中重碳酸根的办法，对给水进行除盐或H-Na型树脂联合降碱除硬度处理，但都需要增加水处理设备，加大投资，显然是不经济的，而且增加的设备如操作不当或受设备本身的制约，也很难达到应有的效果。更何况空气入侵冷凝水系统的问题是无法从根本上解决的。另一种方法是投加水处理剂进行处理，提高冷凝水的pH值，从而抑制金属腐蚀，降低冷凝水中铁离子的含量。

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锅炉供暖水处理及市政污水处理

锅炉及其系统的腐蚀结垢问题是锅炉用户一直关心的问题。据统计全世界每年因腐蚀而损失的金属约占总产量的15%。一个由腐蚀引起的停产、物料损失、更换设备、产品污染、环境污染、人身伤害、着火爆炸等间接损失更为严重。锅炉的腐蚀是非常复杂的，常常是几种腐蚀形式共有的腐蚀，一旦发生就会影响锅炉及热力系统安全和经济运行，使炉的筒体管壁减薄或穿孔，甚至使锅炉报废，增加检修费用，缩短使用寿命，甚至发生锅炉爆炸等灾难性事故。市政污水是利用生物制剂、特种污水处理化学品在工业污水处理、市政污水处理和自然景观及养殖行业水处理，专门针对石化、造纸、市政等污水处理研制出不同用途的微生物菌剂和化学药剂，主要应用在如COD/BOD进一步降低，NH3-N，总氮去除，污泥减量等。

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炼油厂

该行业是工业基础原料生产的行业。一般吨产品的耗水量都在几十吨以上，高的达千吨。多数企业用水一般都采用地下水。地下水属于结垢水质，增加了水处理的难度。

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火力发电厂

火电厂是用水大户，一台300MW机组冷却水量达30000~40000t/h，对于一个4×300MW的火电厂，如浓缩倍率为3，则补充水量为2800~3800 t/h，因此冷却水必须循环使用，采用低剂量加药处理，以节约用水和用药。冷却水经循环后，水中溶解氧趋于饱和，盐类浓缩致使循环水系统结垢、腐蚀、菌藻滋生及粘泥附着等问题，从而引起凝汽器的端差上升，汽轮机真空下降，影响机组的发电负荷。按照不同汽轮机的试验资料，真空降低1~1.5%。当蒸汽流量不变时，将降低汽轮机组的热力。另外，垢、特别粘泥的附着，在附着物下部易发生局部腐蚀，凝汽器铜管的腐蚀，会导致管子的破裂与穿孔。更换一台200MW机组凝汽铜管往往耗资数百万，凝汽器铜管的损耗，如应力腐蚀破裂，会造成凝汽器的严重泄漏，情况严重或处理不当时，还会造成锅炉水冷壁管的爆裂。我们的产品和技术可以完全解决上述问题，保证循环水系统长期安全稳定地运行。由于冲灰水中含有大量的烟尘成份，采用普通的沉降方法效果不佳，因此许多电厂将大量冲灰水直接排放，既浪费水资源又造成严重环境污染。我公司在引进美国技术的基础上改进了专用的凝结剂和特效阻垢分散剂，解决冲灰水管内结垢问题，使冲灰水的重复利用率大幅度提高，以节约水资源和对环境友好。

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大型化工厂

该行业是工业基础原料生产的行业。一般吨产品的耗水量都在几十吨以上，高的达千吨。多数企业用水一般都采用地下水。地下水属于结垢水质，增加了水处理的难度。为此我公司选用新型高效的阻垢分散剂，并加入专用缓蚀剂和高效杀菌灭藻剂，以达到综合治理功效，确保企业长期稳定运行。也可根据用户需要提供加药及监测设备方面的服务。还有对该行业废水处理的必要性，即将废水中污染物分离出来，或将其转化为无害物质，使水质得到净化排放要求。公司可根据用户的特殊要求进行特殊系统的特殊处理，同时最大程度地降低控制处理费用和化学品的操作。

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