火电厂是用水大户,一台300MW机组冷却水量达30000-40000t/h,对于一个4×300MW的火电厂,如浓缩倍率为3,则补充水量为2800-3800t/h,因此冷却水必须循环使用,采用低剂量加药处理,以节约用水和用药。冷却水经循环后,水中溶解氧趋于饱和,盐类浓缩致使循环水系统结垢腐蚀、菌藻滋生及粘泥附着等问题,从而引起凝汽器的端差上升,汽轮机真空下降,影响机组的发电负荷。按照不同汽轮机的试验资料,真空降低1-1.5%。当蒸汽流量不变时,将降低汽轮机组的热力。另外,垢、特别粘泥的附着,在附着物下部易发生局部腐蚀,凝汽器铜管的腐蚀,会导致管子的破裂与穿孔。更换一台200MW机组凝汽铜管往往耗资数百万,凝汽器铜管的损耗,如应力腐蚀破裂,会造成凝汽器的严重泄漏,情况严重或处理不当时,还会造成锅炉水冷壁管的爆裂。
我们的产品和技术可以完全解决上述问题,保证循环水系统长期安全稳定地运行。
由于冲灰水中含有大量的烟尘成份,采用普通的沉降方法效果不佳,因此许多电厂将大量冲灰水直接排放,既浪费水资源又造成严重环境污染。我公司在引进美国技术的基础上改进了专用的凝结剂和特效阻垢分散剂,解决冲灰水管内结垢问题,使冲灰水的重复利用率大幅度提高,以节约水资源和对环境友好。
该行业是工业基础原料生产的行业。一般吨产品的耗水量都在几十吨以上,高的达千吨。多数企业用水一般都采用地下水。地下水属于结垢水质,增加了水处理的难度。为此我公司选用新型高效的阻垢分散剂,并加入专用缓蚀剂和高效杀菌灭藻剂,以达到综合治理功效,确保企业长期稳定运行。也可根据用户需要提供加药及监测设备方面的服务。
还有对该行业废水处理的必要性,即将废水中污染物分离出来,或将其转化为无害物质,使水质得到净化排放要求。公司可根据用户的特殊要求进行特殊系统的特殊处理,同时最大程度地降低控制处理费用和化学品的操作。